2013年，對中國光纖光纜企業(yè)來說將成為一個轉折點：光纖預制棒(以下簡稱“光棒”)將擺脫對進口的依賴。
光纖預制棒是光纖光纜產業(yè)的技術、價值的核心，長期以來我國光纖企業(yè)大多需要進口光棒來維持企業(yè)發(fā)展。線纜行業(yè)權威分析機構CRU在最近的一次分析報告中指出：2013年下半年，中國光纖預制棒的供求將迎來拐點，供求關系首次達到平衡。
而就在2011年、2012年，中國光棒的進口額分別占當年總需求量的46%，29%。2005年以來，國內主流光纖企業(yè)陸續(xù)啟動光棒的預研項目。2010年～2011年，光棒項目取得進展，光棒也開始走上規(guī)�；贰�
回收外流利潤
大多數(shù)企業(yè)都沒有預料到2012年光纖市場的跌宕起伏，不過也正是因為這種跌宕才使得光棒的重要性更加突出。
2012年3月，寬帶普及提速工程啟動，三大運營商集中啟動光纖網絡建設，光纖市場一度供不應求，而對市場預估失誤的企業(yè)認為“供不應求”將是成為今后市場常態(tài)，光通信市場的第二波浪潮已經到來。
2012下半年，廠商在2011年以來啟動的擴充產能陸續(xù)得到釋放，國內光纖產能達到1.5億芯公里，但2012年三大運營商累計光纖需求只有1.12億芯公里，產能過剩接近4000萬芯公里。
2013年，產能進一步擴大將達到1.8億。“但需求最樂觀也只能達到1.3億～1.4億芯公里。”長飛副總經理張穆向《通信產業(yè)報》(網)記者介紹：“4000芯公里以上的產能過剩成為定局。”
供過于求，市場價格下降。“誰能在不影響產品品質的前提下，降低生產成本，誰才能活下來。”張穆預計。
而光棒，成為決定價格、決定企業(yè)命運的籌碼。
中國海關統(tǒng)計，2012年，中國光棒進口總額為3.9億美元，約合人民幣24億元，而2012年中國光纖市場總值約為85億(按需求1.2億芯公里，集采價格71元/芯公里估算)。光棒進口費用占光纖市場總值的28.2%。
“這一部分流向海外的資本、利潤，我們需要拿回來。”業(yè)內資深專家毛謙向記者介紹：“所以，有光棒的企業(yè)，第一任務就是要擴產，實現(xiàn)自給自足。”
同時，光棒工藝的提升本身也能極大降低生產成本。研究表明，光棒外徑有80mm增加到150mm，可以大幅提高生產效率，同時能降低單位生產成本的25%～35%，所以大尺寸預制棒也已經成為趨勢，不過目前國內只有長飛、亨通、烽火掌握此技術。
張穆預計：一些不具備光纖預制棒產品線的光纖、光纜企業(yè)將難以逃脫被兼并、收購的命運，光纖光纜產業(yè)將圍繞光棒進行重組。
先天不足
目前，國內能生產光棒的企業(yè)有長飛、亨通、烽火、中天、富通、法爾勝、特恩馳七家企業(yè)。他們最初通過自研、與國外企業(yè)合資建廠、收購等方式在光棒領域取得突破，但企業(yè)的先天不足使得他們在這一領域每前進一步都步履維艱。
光纖光纜屬于制造加工行業(yè)，而光棒更像是一個綜合性的化工行業(yè)，與光纖拉絲和光纜制造工藝有很大差異。“企業(yè)在光纖光纜領域積累的經驗很難應用到光棒領域，每一次前進都需要摸索。”亨通光電總經理錢建林告訴記者。
而反觀國際最大的光纖預制棒企業(yè)，如日本信越、美國康寧其前身都不是線纜制造商。信越對硅產業(yè)有著深厚積累，而康寧更是專注于玻璃化工。
國際企業(yè)的成長是從核心向外圍輻射，而國內企業(yè)只能是從邊緣向金字塔頂端摸索。國內企業(yè)缺少經驗積累，尤其是在國際企業(yè)對技術路線、工藝、生產設備都嚴格保密的情況下，國內企業(yè)更是處處碰壁。
即便是目前已經取得突破的企業(yè)，情況也不容樂觀。烽火通信線纜產出線項目管理部總經理劉騁認為：“光棒產業(yè)需要有一批具有豐富的光棒制造經驗的高水平高素質技術人員，但我國光纖預制棒工藝、設備高端技術人才短缺，制約了自主創(chuàng)新的進一步發(fā)展;同時，也缺乏高性能的光纖預制棒制造設備用的相關國產基礎材料，如石墨、電子控制元件等，需要進一步完善產業(yè)配套。”
錢建林也提出，國內企業(yè)要在光棒領域發(fā)展，需要跳出目前的技術框架：“在精細化工、光波導設計、物理化學工程、化學品管道工程等方面經驗還要積累，最終做到知其然也知其所以然。”
此外，光棒還需要長久的耐心以及雄厚的研發(fā)資本。以亨通為例，2005年項目啟動，2010年方始成功，歷時5年、耗資數(shù)億元。對于競爭日益同質化、低價低利潤化的產業(yè)鏈來說，有限的利潤是其研發(fā)與創(chuàng)新最大的障礙。
外部壓力
而在今后光棒的經營中，企業(yè)還很有可能面對來自國際企業(yè)的壓力。
2003年中國光纖產業(yè)剛剛擴張之時，美國、日本、韓國的企業(yè)對國內市場進行光纖傾銷，試圖把國內光纖企業(yè)扼殺在搖籃中。2004年，商務部實施反傾銷措施，給國內光纖企業(yè)提供了成長空間。
“而今天，我們進入光棒領域，也面臨著國際壟斷巨頭的絞殺，絕大多數(shù)國內企業(yè)在光棒的經營上很困難。”作為自主研發(fā)光棒的企業(yè)，亨通深知其不易，錢建林呼吁：“希望行業(yè)及政府對國內光棒企業(yè)進行支持，使企業(yè)有足夠的時間提升自身的競爭力。”
除了預防有可能出現(xiàn)的市場傾銷，企業(yè)還需要應對來自原材料、標準方面的阻力。
生產光棒的原材料四氯化硅、四氯化鍺還依賴進口，國內化工行業(yè)無法提供高純度的材料。國內企業(yè)光棒的生產成本要高于國際企業(yè)，甚至高于進口價格。
而且，國內企業(yè)無法有效處理生產光棒產生的幾萬噸多晶硅副產品。在材料綜合利用、降低成本、環(huán)保治理方面，國內企業(yè)還有待提升。
“當然，也希望國內企業(yè)能夠在原始創(chuàng)新領域有所建樹。目前我們的技術路線都是模仿國外企業(yè)，沒有屬于企業(yè)自己的核心技術。”毛謙舉例，除目前主流的幾大技術之外，阿爾卡特朗訊已經研究出新的光棒工藝——外噴法，極大提升了光棒的生產效率。
“在具有不同傳輸特性的光纖種類設計方面，我們也一直是標準的跟隨者。”劉騁認為國內光纖行業(yè)需要加大國際標準話語權，例如掌握超低損耗(ULL)光纖預制棒的制造技術;研究具備大有效面積、降低非線性、適合我國大容量通信的客觀需求的新型光纖。
