4月20日,在中國數(shù)據(jù)中心建設(shè)與運(yùn)維峰會上,華為數(shù)字能源產(chǎn)品線智能模塊化數(shù)據(jù)中心總經(jīng)理馬向民發(fā)表了“FusionDC,預(yù)建未來”主題演講,分享了“碳中和”時代下,華為對數(shù)據(jù)中心建設(shè)與運(yùn)維之道。

華為數(shù)字能源產(chǎn)品線智能模塊化數(shù)據(jù)中心總經(jīng)理
馬向民
馬向民介紹,目前數(shù)據(jù)中心從“能用”時代進(jìn)入體驗時代,建設(shè)模式也從攢機(jī)模式走向融合品牌機(jī)模式,以達(dá)到最優(yōu)的協(xié)同性能。華為新一代預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心解決方案融合預(yù)制模塊化建筑、數(shù)字化全生命周期管理等多重創(chuàng)新技術(shù),創(chuàng)新地將智能IT模塊、智能電力模塊、智能溫控模塊、智能管理平臺等核心子系統(tǒng)全部預(yù)集成預(yù)測試,全棧融合,所“見”即所得,打造極簡、綠色、智能、安全的下一代低碳中心。
為最大程度降低碳排放,華為新一代預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心解決方案將“綠色節(jié)能”的理念貫穿于建設(shè)、溫控、供電、管理全過程。
綠色建設(shè),低碳環(huán)保
全模塊化設(shè)計,所有核心子系統(tǒng)及模塊全部工廠預(yù)制,現(xiàn)場樂高式快速搭建,不僅可6個月交付1000機(jī)柜高等級數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)業(yè)務(wù)快速上線,而且預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心裝配率高達(dá)97%,施工過程無“三廢”產(chǎn)生,施工用水和建筑垃圾減少80%,可回收率超過80%, 施工碳排放減少90%。
全模塊化設(shè)計,所有核心子系統(tǒng)及模塊全部工廠預(yù)制,現(xiàn)場樂高式快速搭建,不僅可6個月交付1000機(jī)柜高等級數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)業(yè)務(wù)快速上線,而且預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心裝配率高達(dá)97%,施工過程無“三廢”產(chǎn)生,施工用水和建筑垃圾減少80%,可回收率超過80%, 施工碳排放減少90%。

預(yù)制模塊化,綠色施工
綠色節(jié)能,實現(xiàn)極致PUE
華為新一代預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心解決方案可以靈活適配智能模塊化溫控,兼容模智能風(fēng)墻溫控系統(tǒng)、間接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng),最大化利用自然冷源,大幅降低PUE。同時采用去架空地板架構(gòu),彌漫式送風(fēng),兼具低PUE、高功率密度及高出柜率。此外,采用全鏈融合電力模塊和SmartLi智能鋰電,供配電區(qū)面積相比傳統(tǒng)方案節(jié)省50%,做到供電全負(fù)載范圍高效。
智能化營維,實時能效調(diào)優(yōu)
融合智能特性,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)中心全鏈路預(yù)測性維護(hù)、端到端能效調(diào)優(yōu)、極致營維效率及資源利用率,帶來極佳的全生命周期使用體驗。
以華為廊坊云數(shù)據(jù)中心為例,創(chuàng)新采用華為iCooling能效優(yōu)化技術(shù),進(jìn)行制冷能效優(yōu)化。利用數(shù)字化技術(shù),尋找出制約PUE的關(guān)鍵因素,推理出最佳參數(shù)組合并應(yīng)用,達(dá)到數(shù)據(jù)中心能效最優(yōu)。同時能夠持續(xù)優(yōu)化,無需人工調(diào)節(jié),年均PUE由1.42降低至1.26,年節(jié)省電量超過2000萬度,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙贏。
近日,在第十二屆數(shù)據(jù)中心行業(yè)調(diào)查活動和調(diào)查結(jié)果中,華為FusionDC1000預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心憑借強(qiáng)大的創(chuàng)新實力,獲得評委和專家的廣泛認(rèn)可,被評為2020年度創(chuàng)新產(chǎn)品。

馬向民表示,作為碳中和的積極響應(yīng)者和預(yù)制模塊化數(shù)據(jù)中心的領(lǐng)軍者,未來,華為將持續(xù)通過技術(shù)創(chuàng)新,打造綠色數(shù)據(jù)中心,助力實現(xiàn)碳中和目標(biāo)。